Introduzione al prodotto
Questa apparecchiatura è una fresatrice CNC per carichi pesanti con corsa di 2-metri-, progettata per fabbriche OEM estere e aziende di produzione di massa, utilizzata per la lavorazione ad alta-precisione e alta stabilità di componenti di medie e grandi dimensioni.
Industrie applicative
Produzione di componenti automobilistici
Adatto per la lavorazione in batch di supporti motore e componenti strutturali, mantenendo una precisione stabile in condizioni di taglio gravose e controllando il tasso di scarto entro l'1%.
01
Industria di stampi e matrici
La struttura ad alta-rigidità supporta la lavorazione di cavità complesse, riducendo i tempi di riparazione dello stampo di circa il 30–40% e migliorando l'efficienza di consegna dello stampo.
02
Componenti aerospaziali
Il sistema di controllo della stabilità termica garantisce-precisione di lavorazione a lungo termine, con deviazioni dimensionali controllate entro ±0,01 mm.
03
Parti di macchinari pesanti
Supporta il taglio pesante di pezzi fino a 3 tonnellate, migliorando l'efficienza di rimozione del materiale e prolungando la durata dell'utensile.
04
Produzione OEM
Adatto per la produzione continua su più-turni, riducendo le difficoltà di manutenzione e aumentando le capacità di consegna batch.
05
Principali vantaggi tecnici
Basamento della macchina ad alta-rigidità
La struttura in ghisa HT300 con trattamento di doppia ricottura riduce le vibrazioni di circa il 30%, migliorando la stabilità e la precisione a lungo termine-durante il taglio pesante.
Tavolo per carichi pesanti-da 2 m
La struttura di supporto a doppia guida consente la lavorazione-con morsetto singolo di pezzi di grandi dimensioni, riducendo gli errori di posizionamento.
Sistema di guida lineare di precisione
Utilizza binari di guida HIWIN/THK e viti di comando di grado C3 per garantire precisione di posizionamento stabile ad alte velocità.
Sistema di stabilità termica
Il raffreddamento dell'olio del mandrino e il design strutturale simmetrico controllano efficacemente la deformazione termica, con errori di lavorazione a lungo-termine inferiori o uguali a ±0,005 mm.
Sistema di servocontrollo
Il controllo del collegamento multi-asse migliora la precisione e la velocità di risposta per la lavorazione di superfici curve complesse.
Lubrificazione automatica
Il sistema di alimentazione dell'olio temporizzato e dosato riduce l'usura e prolunga gli intervalli di manutenzione di circa il 50%.
Specifiche tecniche
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Progetto |
Parametri |
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Tavolo da lavoro |
2000 × 1000 mm (opzionale) |
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Viaggio (X/Y/Z) |
2000 / 1000 / 600 mm |
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Precisione di posizionamento |
±0,01 mm |
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Ripetibilità |
±0,005 mm |
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Potenza del mandrino |
11/15 kW |
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Velocità del mandrino |
8.000–12.000 giri/min |
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Sistema di controllo |
Fanuc/Siemens/Syntec |
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Carico massimo |
2500–3000 kg |
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Peso della macchina |
7500–9500 kg |
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Certificazione |
CE/ISO9001 |
Controllo di qualità
- Ispezione laser Renishaw per la massima precisione della corsa
- Test di rotondità ballbar
- Correzione del bilanciamento dinamico del mandrino (grado G0.4)
- Test di funzionamento continuo di 72 ore
- Ispezione al 100% di tutti i componenti chiave
- Rapporti di ispezione e registrazioni video sono disponibili per tutte le apparecchiature; sono supportati gli audit di fabbrica di terze-parti.
Termini commerciali
Termini commerciali: FOB/CIF/CFR
Termini di pagamento: T/T o L/C
Tempi di consegna: 30–60 giorni
OEM/ODM supportato
Servizio di installazione all'estero opzionale
Imballaggio e spedizione
Trattamento-antiruggine + imballaggio sottovuoto-a prova di umidità
Casse di legno fumigate IPPC / imballaggi con struttura in acciaio
Fissaggio-per carichi pesanti per evitare deformazioni durante il trasporto
Supporta la consegna portuale globale
Servizio post-vendita
Risposta tecnica 24 ore su 24
Supporto diagnostico remoto (IoT opzionale)
Spedizione globale dei pezzi di ricambio in 72 ore
Installazione remota/in loco-e supporto per la formazione
Garanzia di fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine-
Punti di forza dell'azienda
Vasta esperienza nel settore
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. è specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature per porte, finestre e facciate continue in alluminio. Con anni di attenzione al settore, l'azienda ha maturato un'esperienza di produzione matura e un know-how tecnico-.
Forte capacità di ricerca e sviluppo
Supportata da un team di ricerca e sviluppo professionale, l'azienda sviluppa e integra continuamente tecnologie avanzate per migliorare la precisione della lavorazione, l'efficienza produttiva e la stabilità della macchina.
Sistema di produzione moderno
Dotati di impianti di produzione avanzati e sistemi di gestione CIMS, integriamo progettazione, produzione e controllo di qualità per garantire una qualità costante del prodotto e una consegna efficiente.
Controllo di qualità rigoroso
Viene implementato un sistema di ispezione della qualità dell'intero processo- dalle materie prime alla spedizione finale, garantendo prestazioni stabili e funzionamento affidabile della macchina.
Soluzioni personalizzate
Forniamo attrezzature e soluzioni di linee di produzione su misura in base ai profili dei clienti, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.
Supporto tecnico professionale
Offriamo progettazione del layout, guida all'installazione, formazione degli operatori e-assistenza post-vendita, con una garanzia di 12 mesi (escluse le parti soggette a usura) per garantire un avvio regolare della produzione.
Esperienza nel mercato globale
Con una qualità stabile e un servizio professionale, le nostre apparecchiature vengono esportate in tutto il mondo e godono della fiducia di distributori, produttori e appaltatori di ingegneria.
Domande frequenti
D: Per quali settori è adatta questa fresatrice CNC da 2 m?
R: L'attrezzatura viene utilizzata principalmente per la produzione di stampi, la lavorazione di componenti automobilistici, componenti di macchinari pesanti e produzione di massa OEM, adatta alle esigenze di produzione continua di imprese di trasformazione industriale su scala medio-grande-.
D: Quali materiali possono essere elaborati dall'apparecchiatura?
R: Può lavorare leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alcuni materiali compositi tecnici, adatti per tagli da medi a pesanti-e scenari di lavorazione ad alta-precisione.
D: Qual è la precisione di elaborazione dell'attrezzatura?
R: La precisione di elaborazione standard può raggiungere ±0,01 mm e la precisione di ripetibilità ±0,005 mm, adatta per parti di alta precisione e esigenze di lavorazione di stampi.
D: L'apparecchiatura supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24?
R: Supporta il funzionamento continuo su più-turni 24 ore su 24, adatto per gli stabilimenti di produzione di massa. I componenti chiave hanno design ottimizzati per stabilità termica e resistenza all'usura.
D: Qual è il tempo di consegna tipico?
R: Il tempo di consegna della configurazione standard è di circa 30-60 giorni, a seconda dei requisiti di configurazione e del programma di produzione.
D: Supporta configurazioni OEM o personalizzate?
R: È supportata la personalizzazione OEM/ODM, inclusa la personalizzazione delle dimensioni del piano di lavoro, della potenza del mandrino, del sistema di controllo e degli standard di tensione.
D: Esiste un controllo di qualità prima della spedizione?
R: Ogni macchina viene sottoposta a ispezione laser Renishaw, test Ballbar e test operativo di 72 ore e vengono forniti rapporti di ispezione.
D: L'attrezzatura è sicura da trasportare?
R: Trattamento antiruggine-+ imballaggio sottovuoto a prova di umidità-+ fissaggio di casse di legno per l'esportazione, adatto per il trasporto marittimo a lunga-distanza e ambienti ad alta-umidità.
D: Vengono forniti servizi di installazione e formazione?
R: Vengono fornite guida per l'installazione remota e formazione operativa; Come opzione sono disponibili anche servizi di installazione e messa in servizio in loco da parte di tecnici stranieri.
D: Che dire della garanzia dell'apparecchiatura e del servizio post-vendita?
R: L'intera macchina viene fornita con un periodo di garanzia standard, i componenti principali vengono forniti a lungo-termine e vengono forniti supporto tecnico 24 ore su 24 e servizi di diagnostica remota.
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