Router CNC a 3 giri con corsa da 650 mm

Router CNC a 3 giri con corsa da 650 mm
Dettagli:
Questa attrezzatura è un centro di lavoro CNC inclinabile a tre-stazioni con corsa di 650 mm, adatto per scenari di produzione di massa OEM.
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Descrizione
Parametri tecnici

Introduzione al prodotto

 

Questa attrezzatura è un centro di lavoro CNC inclinabile a tre-stazioni con corsa di 650 mm, adatto per scenari di produzione di massa OEM. La struttura parallela a tre-stazione consente operazioni simultanee di lavorazione, carico/scarico e inclinazione, riducendo i tempi di inattività e migliorando l'utilizzo delle attrezzature.

 

Vantaggi tecnologici fondamentali

 

Sistema a pendolo a 3 stazioni:Una struttura di circolazione indipendente a tre-stazione consente il funzionamento parallelo di lavorazione e carico/scarico. Riduce i tempi di attesa e aumenta la produttività di circa il 30%–60%, adatto per la produzione in batch continua.

 

Sistema di corsa-per impieghi gravosi da 650 mm:Utilizza una struttura con corsa maggiorata di 650 mm, combinata con viti a ricircolo di sfere e guide lineari, adatta per la lavorazione di pezzi di medie e grandi dimensioni, mantenendo precisione e coerenza stabili su corse lunghe.

 

Struttura del letto ad alta-rigidità:Il letto saldato in acciaio-a pareti spesse, trattato con rinvenimento ad alta-temperatura per alleviare lo stress, migliora la stabilità a lungo-taglio pesante e garantisce l'integrità strutturale.

 

Sistema di inclinazione e posizionamento:Il bloccaggio pneumatico/servo e la struttura limite meccanica raggiungono un'inclinazione precisa di 180 gradi con una ripetibilità di ±0,02 mm, supportando la lavorazione su due lati/tre-lati.

 

Parametri tecnici

 

Articolo

Specifica

Modello

Router CNC a 3 stazioni da 650 mm

Colpo

650 mm

Stazioni

Sistema continuo a 3 stazioni

Mandrino

HSD/Raffreddamento ad aria-3,5–9,0 kW

Sistema di controllo

Syntec/Osai/Mach3

Sistema di guida

Yaskawa/Delta Servo

Pneumatico

SMC/Airtac

Velocità

30–40 metri/minuto

Precisione

±0,02 mm

Ripetibilità

±0,01 mm

Telaio

Acciaio saldato-per impieghi pesanti

Tavolo

Vuoto/Attrezzatura

Energia

380 V / 50 Hz / Personalizzato

Certificazione

Disponibili componenti CE/UL

 

Controllo di qualità

Ispezione laser:Calibra tutti gli assi utilizzando un interferometro laser per garantire una lavorazione dinamica stabile.

Test del mandrino:Esegue test di bilanciamento dinamico a piena velocità-del mandrino per ridurre le vibrazioni e prolungarne la durata.

Test di 72 ore:Fa funzionare l'intera macchina ininterrottamente per 72 ore per verificarne stabilità e affidabilità.

Funzionalità di personalizzazione

Piano di lavoro personalizzato:Supporta tavoli aspiranti o di fissaggio per adattarsi a diversi pezzi.

Sistema di controllo:Supporta Syntec, Osai e Mach3, con più opzioni linguistiche.

Utensili personalizzati:Attrezzature speciali personalizzabili e sistemi di partizione sottovuoto possono migliorare l'efficienza per pezzi speciali.

Imballaggio e servizio post-vendita

Imballaggio e trasporto:Imballaggio in casse di legno con struttura in acciaio rinforzato, adatto per il trasporto marittimo e multimodale.

Termini commerciali:Supporta FOB/CIF/DDP/EXW.

Servizio post-vendita:Garanzia di 12 mesi, fornisce kit di ricambi e supporto tecnico remoto, risposta 24 ore su 24.

 

Punti di forza dell'azienda

 

Vasta esperienza nel settore
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. è specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature per porte, finestre e facciate continue in alluminio. Con anni di attenzione al settore, l'azienda ha maturato un'esperienza di produzione matura e un know-how tecnico-.

 

Forte capacità di ricerca e sviluppo
Supportata da un team di ricerca e sviluppo professionale, l'azienda sviluppa e integra continuamente tecnologie avanzate per migliorare la precisione della lavorazione, l'efficienza produttiva e la stabilità della macchina.

 

Sistema di produzione moderno
Dotati di impianti di produzione avanzati e sistemi di gestione CIMS, integriamo progettazione, produzione e controllo di qualità per garantire una qualità costante del prodotto e una consegna efficiente.

 

Controllo di qualità rigoroso
Viene implementato un sistema di ispezione della qualità dell'intero processo- dalle materie prime alla spedizione finale, garantendo prestazioni stabili e funzionamento affidabile della macchina.

 

Soluzioni personalizzate
Forniamo attrezzature e soluzioni di linee di produzione su misura in base ai profili dei clienti, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.

 

Supporto tecnico professionale
Offriamo progettazione del layout, guida all'installazione, formazione degli operatori e-assistenza post-vendita, con una garanzia di 12 mesi (escluse le parti soggette a usura) per garantire un avvio regolare della produzione.

 

Esperienza nel mercato globale
Con una qualità stabile e un servizio professionale, le nostre apparecchiature vengono esportate in tutto il mondo e godono della fiducia di distributori, produttori e appaltatori di ingegneria.

 

Domande frequenti

 

D: Quali sono i vantaggi di questa macchina CNC a 3-stazione rispetto a una normale macchina a stazione singola?

R: La struttura parallela a 3 stazioni consente la lavorazione e il carico/scarico simultanei, riducendo i tempi di inattività e aumentando la produttività complessiva di circa il 30%–60%, rendendola più adatta alla produzione di massa continua.

D: Per quali tipi di fabbriche è adatta questa macchina?

R: Adatto per fabbriche di mobili, fabbriche di pannelli per porte di armadi, produttori OEM e aziende di lavorazione di prodotti non metallici con produzione di massa-non{1}}, particolarmente adatto per linee di produzione orientate all'esportazione-con ordini stabili.

D: La precisione della macchina è stabile durante il funzionamento-a lungo termine?

R: Adotta un basamento ad alta rigidità e una struttura con vite a ricircolo di sfere e, attraverso la calibrazione laser e test di funzionamento di 72- ore, garantisce una precisione stabile al livello di ±0,02 mm anche in caso di elaborazione continua a lungo termine.

D: Quanti operatori sono necessari per una macchina?

R: La macchina supporta una modalità di funzionamento ciclico semi-automatico. Un operatore può gestire 2-3 macchine contemporaneamente, principalmente responsabile del carico/scarico e del monitoraggio di base.

D: Supporta la produzione continua 24 ore su 24?

R: L'apparecchiatura adotta un design strutturale-di livello industriale e un sistema di dissipazione del calore ottimizzato, supportando il funzionamento continuo a lungo-termine e adatto per ambienti di produzione in batch ad alto-carico.

D: Qual è il tempo di consegna tipico?

R: I tempi di consegna per le apparecchiature con configurazione standard sono di circa 25-35 giorni. Per configurazioni personalizzate o speciali non-standard, i tempi sono di circa 40–45 giorni.

D: L'attrezzatura è sicura da trasportare? Come viene confezionato?

R: È imballato in una cassa di legno rinforzata con struttura in acciaio e trattata per la protezione dalla ruggine e dall'umidità, adatta per il trasporto marittimo, aereo e multimodale, garantendo un trasporto sicuro.

D: Supporta tensioni e standard in diversi paesi?

R: Supporta molteplici tensioni industriali come 380 V, 220 V e 415 V e può essere personalizzato in base agli standard elettrici del mercato di destinazione.

D: Quali sono le modalità di assistenza post-vendita in caso di guasto dell'apparecchiatura?

R: Forniamo supporto tecnico video remoto, servizi diagnostici online e un sistema rapido di consegna dei pezzi di ricambio. I componenti principali possono essere sostituiti tramite la logistica globale.

D: È possibile personalizzare le configurazioni delle apparecchiature?

R: Supporta la personalizzazione della potenza del mandrino, della struttura della tavola, del sistema di controllo e del sistema di fissaggio per adattarsi alle esigenze di lavorazione e alle modalità di produzione dei diversi stabilimenti.

 

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