Fresatrice CNC ribaltabile da 800 mm

Fresatrice CNC ribaltabile da 800 mm
Dettagli:
Il basamento della macchina adotta guide lineari + viti a ricircolo di sfere di precisione, garantendo movimenti di alta precisione.
Il movimento di avanzamento della testa utilizza binari di guida rettangolari + viti a ricircolo di sfere di precisione, garantendo una lavorazione stabile e accurata.
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Descrizione
Parametri tecnici

Introduzione al prodotto

 

Il centro di lavoro CNC Flip da 800 mm è una macchina CNC ribaltabile a doppio lato-di livello industriale progettata per la produzione di massa OEM, utilizzata per la lavorazione ad alta-precisione di lamiera, alluminio e materiali compositi.

 

Industrie applicative

Produzione di mobili

Utilizzato per la lavorazione in batch di ante di armadi, pannelli laterali e componenti strutturali di mobili su misura. L'elaborazione fronte-retro-riduce gli errori di inversione, migliorando la coerenza dei batch e la precisione dell'assemblaggio.

Industria di porte e finestre

Adatta alla lavorazione di serramenti in alluminio e componenti strutturali. La struttura ad alta-rigidità garantisce stabilità dimensionale durante il funzionamento a lungo-termine, adatta per linee di produzione continue.

Componenti industriali

Utilizzato per la lavorazione di parti in alluminio, tecnopolimeri e parti di medie-dimensioni. Struttura stabile, adatta per la produzione di massa OEM a lungo termine-.

 

Vantaggi tecnologici fondamentali

 

Sistema di corsa-alta 800 mm:Il design con corsa estesa da 800 mm riduce la lavorazione segmentata, migliorando-l'integrità del morsetto singolo e l'efficienza della lavorazione.

 

Sistema di ribaltamento su entrambi i lati-:La struttura di ribaltamento a doppia-stazione consente la lavorazione su entrambi i lati-con un unico serraggio, riducendo il funzionamento manuale del 30%–50% e aumentando la durata del ciclo di produzione.

 

Struttura del telaio-per carichi pesanti:Il corpo con struttura in acciaio ispessito e il trattamento-antistress migliorano la rigidità e la resistenza alle vibrazioni, garantendo stabilità operativa a lungo-termine.

 

Sistema di guida lineare:Utilizza il sistema di binari di guida HIWIN/PMI per migliorare la stabilità del movimento e mantenere la precisione di lavorazione al livello di ±0,01 mm per lunghi periodi.

 

Sistema di servoazionamento:Un sistema di servocontrollo-a risposta elevata ottimizza le prestazioni di accelerazione e decelerazione, migliorando la levigatezza della lavorazione e la qualità della superficie.

 

Struttura della macchina

Sistema di ribaltamento

Il limite meccanico e la struttura di bloccaggio pneumatico consentono un ribaltamento stabile di 180 gradi, garantendo un posizionamento coerente durante la lavorazione fronte/retro.

01

Tavolo da lavoro

La struttura in acciaio ad alta-resistenza migliora la capacità di-carico, adatta per la lavorazione di lamiere di grandi-dimensioni e parti industriali.

02

Sistema di mandrini

Il mandrino ad alta velocità-di livello industriale-supporta un taglio stabile, migliorando l'efficienza della lavorazione e la qualità della superficie.

03

Sistema di bloccaggio

La combinazione di vuoto e bloccaggio pneumatico migliora la stabilità del fissaggio e riduce lo spostamento della lavorazione.

04

Sistema di controllo

Supporta i sistemi Syntec/Siemens/DSP, adattandosi alle diverse esigenze di produzione automatizzata.

05

 

Specifiche tecniche

 

Articolo

Specifica

Corsa di lavoro

X/Y personalizzato, Z 800 mm

Struttura della macchina

Centro CNC ribaltabile su entrambi i lati-

Potenza del mandrino

3,7KW / 5,5KW / 7,5KW / 9KW Opzionale

Velocità del mandrino

0–24000 giri/min

Binario di guida

Guida lineare HIWIN/PMI

Trasmissione

Cremagliera e vite a ricircolo di sfere

Servosistema

Yaskawa/Delta

Sistema di controllo

Syntec/Siemens/LNC

Precisione di posizionamento

±0,01 mm (ISO 230-2)

Precisione di riposizionamento

±0,005 mm (bloccaggio meccanico)

Alimentazione elettrica

380 V / 50 Hz / Personalizzabile

 

Controllo di qualità

Calibrazione laser

L'interferometro laser controlla l'accuratezza-della corsa completa e compensa gli errori.

Prova della barra a sfera

Il test Ballbar verifica la precisione del collegamento a tre assi e la stabilità dinamica.

Prova del mandrino

Il test di bilanciamento dinamico del mandrino riduce le vibrazioni e prolunga la durata.

Test di carico 72 ore

Il test di carico di 72-ore verifica la stabilità a lungo termine.

Funzionalità di personalizzazione OEM/ODM

 

Dimensione del tratto personalizzabile
Potenza del mandrino selezionabile
Sistema di controllo personalizzabile
Struttura del tavolo regolabile
Supporto alla progettazione di soluzioni per linee di produzione

Servizio post-vendita

 

Supporto per installazione e messa in servizio remota
Formazione sul funzionamento e sulla programmazione
Garanzia 12-24 mesi
Fornitura globale di pezzi di ricambio
Supporto tecnico 24 ore su 24

 

Punti di forza dell'azienda

 

Vasta esperienza nel settore
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. è specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature per porte, finestre e facciate continue in alluminio. Con anni di attenzione al settore, l'azienda ha maturato un'esperienza di produzione matura e un know-how tecnico-.

 

Forte capacità di ricerca e sviluppo
Supportata da un team di ricerca e sviluppo professionale, l'azienda sviluppa e integra continuamente tecnologie avanzate per migliorare la precisione della lavorazione, l'efficienza produttiva e la stabilità della macchina.

 

Sistema di produzione moderno
Dotati di impianti di produzione avanzati e sistemi di gestione CIMS, integriamo progettazione, produzione e controllo di qualità per garantire una qualità costante del prodotto e una consegna efficiente.

 

Controllo di qualità rigoroso
Viene implementato un sistema di ispezione della qualità dell'intero processo- dalle materie prime alla spedizione finale, garantendo prestazioni stabili e funzionamento affidabile della macchina.

 

Soluzioni personalizzate
Forniamo attrezzature e soluzioni di linee di produzione su misura in base ai profili dei clienti, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.

 

Supporto tecnico professionale
Offriamo progettazione del layout, guida all'installazione, formazione degli operatori e-assistenza post-vendita, con una garanzia di 12 mesi (escluse le parti soggette a usura) per garantire un avvio regolare della produzione.

 

Esperienza nel mercato globale
Con una qualità stabile e un servizio professionale, le nostre apparecchiature vengono esportate in tutto il mondo e godono della fiducia di distributori, produttori e appaltatori di ingegneria.

 

Domande frequenti

 

D: Questa macchina è adatta alla produzione continua 24 ore su 24?

R: Questa macchina è dotata di una struttura in acciaio-per carichi pesanti e di un sistema di binari di guida-di livello industriale, che supporta il funzionamento continuo a lungo-termine. È adatto per ambienti di produzione di massa OEM, ma si consiglia la manutenzione industriale standard per garantire stabilità a lungo termine.

D: La struttura ribaltabile subirà deviazioni di precisione durante l'uso a lungo termine-?

R: Il sistema di ribaltamento utilizza un limite meccanico + una struttura di bloccaggio pneumatico e raggiunge il bloccaggio fisico attraverso i perni del cono di posizionamento, riducendo il gioco e mantenendo una precisione di posizionamento stabile e ripetibile per un lungo periodo.

D: Qual è la differenza più grande tra questa macchina e un normale router CNC?

R: La differenza principale risiede nella struttura ribaltabile a doppia-stazione e nel corpo rigido-di livello industriale. Questo design riduce il ribaltamento manuale e i processi di bloccaggio ripetitivi, rendendolo più adatto alla produzione di massa piuttosto che alla lavorazione di-pezzi singoli.

D: È facile da usare? È necessario personale tecnico specializzato?

R: Il sistema di controllo supporta il codice G-standard e un'interfaccia grafica. Gli operatori ordinari possono essere formati e non dipendono fortemente dagli ingegneri di programmazione senior.

D: Quali materiali può elaborare? Supporta la lavorazione dei metalli?

R: L'attrezzatura viene utilizzata principalmente per la lavorazione di legno, alluminio, tecnopolimeri e materiali compositi. Può eseguire il taglio a velocità da media-a-alta-di parti in alluminio, ma non è consigliato per la lavorazione di stampi in acciaio pesanti.

D: Come viene mantenuta la precisione dell'apparecchiatura dopo un funzionamento a lungo termine-?

R: Attraverso un corpo macchina ricotto-che riduce lo stress, un sistema di binari di guida di precisione e una calibrazione regolare di compensazione degli errori, è possibile ridurre la deformazione strutturale e la deriva della precisione causata dal funzionamento a lungo-termine.

D: Come si può ottenere supporto tecnico se si verifica un malfunzionamento all'estero?

R: Viene fornito supporto diagnostico video remoto, insieme a un manuale di manutenzione in inglese standardizzato e schemi elettrici. I componenti chiave provengono da marchi internazionali per una facile sostituzione locale.

D: L'attrezzatura viene testata prima della consegna?

R: Tutte le apparecchiature vengono sottoposte a un test di carico di 72-ore prima di lasciare la fabbrica, incluso il bilanciamento dinamico del mandrino e il test di precisione del collegamento a tre assi, garantendo una consegna stabile.

D: È disponibile la personalizzazione per adattarsi alla linea di produzione della fabbrica?

R: È supportata la personalizzazione OEM/ODM, comprese le dimensioni della corsa, la potenza del mandrino, il sistema di controllo e la struttura dell'attrezzatura. Possono essere effettuate configurazioni ingegneristiche in base alle effettive esigenze produttive.

D: Quanto tempo è necessario in genere per recuperare il costo di un singolo pezzo di attrezzatura?

R: Il periodo di ammortamento dipende dai materiali di lavorazione e dall'utilizzo della capacità. In genere, in un ambiente di produzione OEM continua, sono necessari circa 6-12 mesi per recuperare l'investimento in attrezzature.

 

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