Introduzione al prodotto
La sega a doppia testa 550 CNC a 45 gradi utilizza strutture fisse della testa in ghisa a 45 gradi-al posto di perni variabili, eliminando completamente la deriva dell'angolo e mantenendo un rigoroso allineamento per anni di utilizzo ad alto-volume. Gestito da un sistema di posizionamento servo CNC a coppia elevata-e doppie lame in carburo da 550 mm, garantisce tagli identici e senza bave-ad alta velocità. Costruita per il funzionamento industriale continuo su 3 turni, questa macchina colma il divario tra elevata produttività e ripetibilità dimensionale senza compromessi.
Parametri tecnici
| Alimentazione in ingresso | 380 V 50 Hz |
| Potenza in ingresso | 6,0 kW |
| Pressione dell'aria di lavoro | 0,5 ~ 0,8 MPa |
| Velocità della lama della sega | 3100 giri/min |
| Specifiche della lama per sega | D=620mm, d=30mm |
| Angolo di taglio | 45 gradi |
| Lunghezza di taglio | 380-4200mm |
| Dimensioni complessive | 5800×1750×1600mm |
Caratteristiche del prodotto
Deviazione dell'angolo zero:Elimina i perni variabili per garantire un allineamento permanente a 45 gradi, prevenendo l'usura strutturale e gli spazi tra i giunti causati dal funzionamento a lungo termine della macchina.
Finitura a specchio-senza sbavature:Combina lame in carburo giapponese con raffreddamento ad aria-olio atomizzato per ottenere un taglio ultra-liscio, eliminando la necessità di sbavatura manuale secondaria.
Posizionamento automatico ad alta-precisione:Utilizza servosistemi Yaskawa o Delta e trasmissione a cremagliera elicoidale per ottenere una precisione di posizionamento affidabile e automatizzata entro 0,1 mm.
Zero rischi di calcolo manuale:Elabora le liste di taglio direttamente tramite USB o rete e calcola automaticamente la compensazione della larghezza del profilo, eliminando gli errori matematici umani in officina.
Produzione raddoppiata:Aziona entrambe le teste di taglio contemporaneamente in un unico ciclo, completando i tagli su entrambe le estremità del profilo contemporaneamente per massimizzare la produttività della fabbrica.
Personalizzazione e funzionalità OEM/ODM
Per soddisfare layout di fabbrica unici e diverse specifiche di profilo, il nostro team di ingegneri fornisce modifiche modulari:
Lunghezze di taglio estese
Estensione del piano di posizionamento CNC effettivo fino a 6.000 mm o 7.000 mm per estrusioni industriali specializzate.
Integrazione software ERP e MES
Bridge API personalizzato per sincronizzare la tua macchina da taglio direttamente con Orgadata LogiKal, Klaes o il tuo software interno di progettazione di finestre-.
Sistemi di bloccaggio-che non danneggiano
Ganasce di bloccaggio pneumatiche verticali e orizzontali specializzate rivestite in gomma vulcanizzata ad alta resistenza-per proteggere le superfici architettoniche sensibili, verniciate a polvere-o lucidate.
Componenti elettrici localizzati
Configurazione completa con componenti elettrici Schneider/Siemens e certificazioni di sicurezza locali (CE, UL, CSA) adattate alle normative industriali del vostro paese.
Forza e servizi della fabbrica
4 righe e 1,000+ unità in uscita:Dotato di 4 linee di produzione automatizzate che consegnano oltre 1.000 macchine all'anno per soddisfare in modo affidabile ordini B2B di grandi-volumi.
10+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo:Oltre un decennio di specializzazione in macchinari per la lavorazione di leghe di alluminio e facciate continue di alta-qualità, supportati da un avanzato sistema CIMS (Computer Integrated Manufacturing System) per una produzione efficiente in termini di costi-.
Layout di fabbrica di precisione:Piani di officina personalizzati e gratuiti-pianifica progetti e configurazioni di attrezzature su misura esattamente per le specifiche del tuo profilo per massimizzare lo spazio ed evitare sprechi di macchinari.
Garanzia e logistica di 1 anno:Garanzia di fabbrica completa di 12 mesi (escluse le parti soggette ad usura) con spedizione rapida delle parti, documentazione tecnica completa e termini di spedizione globali flessibili (FOB, CIF, DDP).
Supporto alla catena di fornitura a monte:Abbinamento gratuito del settore con fornitori verificati di materie prime-e accessori per aiutarti a configurare o ampliare senza problemi il tuo impianto di produzione di porte e finestre.
Logistica, imballaggio e standard di consegna globali
Per garantire che la macchina arrivi in condizioni calibrate in fabbrica-senza deformazioni strutturali o ruggine durante i lunghi transiti oceanici, applichiamo un rigoroso protocollo di imballaggio:
Trattamento anti-ruggine
Tutte le superfici-metalliche e le guide lineari sono rivestite con olio protettivo di alta qualità contro la ruggine industriale-.
Barriera-a prova di umidità
L'intero corpo della macchina è sigillato sotto vuoto-in una pellicola di plastica VCI (inibitore volatile di corrosione)-per impieghi pesanti per bloccare la nebbia salina e l'umidità.
Legatura strutturale-Giù
Montato saldamente su un pallet in legno fumigato conforme a-Impiego pesante,-trattato termicamente ISPM-15 o su un pattino in acciaio, con cuscinetti in gomma antivibranti sotto la base.
Ottimizzazione dei contenitori
Confezionato dimensionalmente per adattarsi perfettamente ai contenitori standard 20GP o 40HQ, lasciando punti di accesso liberi per lo scarico del carrello elevatore presso la vostra struttura.
Domande frequenti
D: Qual è l'altezza e la larghezza massime-del profilo della sezione trasversale che questa lama da 550 mm può tagliare a 45 gradi?
R: Con un angolo fisso di 45 gradi, la lama da 550 mm gestisce profili con un'altezza massima di 150 mm e una larghezza massima di 230 mm. Se la tua produzione prevede estrusioni industriali ultra-larghe o profili per facciate continue strutturali che superano queste dimensioni, inviaci i tuoi disegni CAD. Possiamo personalizzare la corsa della lama o consigliare la nostra serie 600mm/650mm.
D: Quali marchi vengono utilizzati per i componenti critici CNC, elettrici e pneumatici?
R: Per garantire tempi di inattività minimi e un facile approvvigionamento locale di pezzi di ricambio, la nostra configurazione standard utilizza marchi industriali globali di livello 1: servosistemi CNC (Yaskawa/Delta), componenti elettrici (Schneider), pneumatici (SMC/Airtac) e guide lineari (HIWIN/TBI). Le schede tecniche complete dei componenti vengono fornite durante la fase di preventivo.
D: In che modo la macchina garantisce la conformità alla sicurezza negli ambienti di produzione di massa automatizzati?
R: La sicurezza è integrata nel flusso di lavoro. La macchina è dotata di protezioni di sicurezza pneumatiche completamente chiuse che si abbassano automaticamente prima dell'inizio del taglio. È inoltre dotato di pulsanti di avvio simultaneo a doppia-mano (che impediscono alle mani dell'operatore di entrare nell'area di lavoro), interruttori di arresto di emergenza posteriori e può essere opzionato con barriere fotoelettriche di sicurezza che arrestano immediatamente tutti i movimenti in caso di violazione del perimetro.
D: Come viene calibrata la macchina dopo il transito all'estero e come si presenta il processo di messa in servizio?
R: Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco-continuo di 48-ore e a una calibrazione laser a 3-punti presso la nostra fabbrica prima della spedizione. Un rapporto QA dettagliato è incluso nella casella degli strumenti. Per la configurazione, forniamo procedure guidate video HD complete-, schemi di cablaggio completi e offriamo supporto per la messa in servizio video remota in tempo reale- tramite il nostro team di ingegneri tecnici. È disponibile anche l'invio di servizi tecnici in loco per allestimenti di strutture su larga scala.
D: Qual è il tempo di consegna tipico dal deposito alla consegna FOB/CIF e come vengono gestiti i pezzi di ricambio?
R: Il nostro tempo di produzione standard è compreso tra 20 e 25 giorni lavorativi. Le configurazioni personalizzate (come tensione personalizzata o letti estesi) richiedono dai 30 ai 35 giorni. Per i pezzi di ricambio, includiamo gratuitamente con la macchina un "Kit di usura per il primo-anno" (inclusi interruttori di prossimità, guarnizioni e una lama sostitutiva). Le sostituzioni critiche possono essere spedite tramite DHL/FedEx Express entro 24 ore.
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