Sega da taglio in alluminio a doppia testa CNC 550

Sega da taglio in alluminio a doppia testa CNC 550
Dettagli:
La sega da taglio per alluminio a doppia testa 550 CNC è un sistema di taglio ad alta precisione-per impieghi gravosi-progettato per facciate continue architettoniche in alluminio, profili di finestre/porte ed estrusioni industriali.
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto

 

La sega da taglio per alluminio a doppia testa 550 CNC è un sistema di taglio ad alta precisione-per impieghi gravosi-progettato per facciate continue architettoniche in alluminio, profili di finestre/porte ed estrusioni industriali. Progettata per il funzionamento industriale continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questa macchina garantisce una rigorosa ripetibilità dimensionale e finiture prive di bave-su lotti di produzione ad alto-volume.

 

Alimentazione in ingresso 380 V 50 Hz, trifase a quattro fili
Potenza in ingresso 6,0 kW
Pressione dell'aria di lavoro 0,5‑0,8 MPa
Velocità della lama della sega 3100 giri/min
Specifiche della lama per sega D=500mm, d=30mm
Lunghezza di taglio 380‑4200 mm (funzione di taglio CNC ultra‑lungo e ultra‑corto)
Angolo di taglio 45 gradi/90 gradi
Larghezza di taglio massima 190mm

 

Vantaggi in termini di processi e prestazioni principali

Ripetibilità di ±0,1 mm

Azionato da servomotori-a circuito chiuso e cremagliere elicoidali di precisione; la testa mobile si blocca pneumaticamente sulle doppie guide lineari HIWIN per eliminare lo spostamento ad alto-impatto.

Finitura a specchio-senza sbavature

Il raffreddamento a nebbia d'olio-micro-gocce integrato è abbinato a lame ultrasottili in carburo da Ø550 mm-per prevenire la distorsione termica ed eliminare la sbavatura secondaria.

Telaio per carichi pesanti-da 2.500 kg

Il letto in acciaio saldato ricotto e fresato a portale- garantisce una distorsione strutturale pari a zero per una durata di 10 anni in caso di turni continui.

Bloccaggio intelligente a 6 punti

4 morse pneumatiche orizzontali e 2 verticali con regolazione automatica della pressione-; previene il collasso della parete su profili sottili (sotto 1,5 mm) e protegge i profili pesanti (oltre 5,0 mm).

 

Personalizzazione globale e servizi OEM

 

Forniamo configurazioni complete su misura per integrarsi perfettamente nel vostro ecosistema di produzione esistente:

Tensione e aderenza elettrica

Configurazioni personalizzate del trasformatore per tutte le reti elettriche internazionali, incluse 220 V/380 V/415 V/440 V (50 Hz o 60 Hz, trifase-). Gli armadi elettrici sono dotati di componenti a bassa tensione Schneider, Siemens o Omron per l'approvvigionamento localizzato di parti di ricambio.

Integrazione di software e dati

Il sistema CNC può essere pre-configurato con un software di ottimizzazione automatica per ridurre gli scarti del profilo a meno del 2%. Supporta l'integrazione MES/ERP, l'input tramite scansione di codici a barre e la stampa di etichette-in tempo reale per il tracciamento della fabbrica intelligente.

Letti di lavoro estesi

Il piano di taglio standard da 4.200 mm può essere esteso a 5.000 mm o 6.000 mm in base alle specifiche del progetto strutturale.

 

Forza e servizi della fabbrica

 

4 righe e 1,000+ unità in uscita:Dotato di 4 linee di produzione automatizzate che consegnano oltre 1.000 macchine all'anno per soddisfare in modo affidabile ordini B2B di grandi-volumi.


10+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo:Oltre un decennio di specializzazione in macchinari per la lavorazione di leghe di alluminio e facciate continue di alta-qualità, supportati da un avanzato sistema CIMS (Computer Integrated Manufacturing System) per una produzione a costi-efficienti.


Layout di fabbrica di precisione:Piani di officina personalizzati e gratuiti-pianifica progetti e configurazioni di attrezzature su misura esattamente per le specifiche del tuo profilo per massimizzare lo spazio ed evitare sprechi di macchinari.


Anno di garanzia e logistica:Garanzia di fabbrica completa di 12 mesi (escluse le parti soggette ad usura) con spedizione rapida delle parti, documentazione tecnica completa e termini di spedizione globali flessibili (FOB, CIF, DDP).


Supporto alla catena di fornitura a monte:Abbinamento gratuito del settore con fornitori verificati di materie prime-e accessori per aiutarti a configurare o ampliare senza problemi il tuo impianto di produzione di porte e finestre.

 

Supporto per spedizioni, imballaggio e logistica

 

Trattiamo la logistica internazionale con la stessa precisione della nostra tecnologia di taglio per garantire che le tue attrezzature arrivino in fabbrica-fresche e pronte per l'implementazione.

 
 

Imballaggio per trasporto marittimo

La macchina è completamente rivestita con olio industriale antiruggine, avvolta in una spessa pellicola barriera contro l'umidità sigillata sotto vuoto e fissata all'interno di una robusta cassa di legno sottoposta a fumigazione conforme allo standard ISPM 15.

 
 
 

Sicurezza del caricamento dei container

Le basi della macchina sono imbullonate direttamente alle guide della cassa di legno, che vengono poi rinforzate all'interno del container marittimo utilizzando funi metalliche ad alta resistenza-per evitare qualsiasi spostamento durante il trasporto.

 
 
 

Documentazione completa

Ogni spedizione include fatture commerciali dettagliate, distinte di imballaggio, certificato di origine (modulo E/F/FTA per ridurre i dazi di importazione locali), certificati di conformità CE/CSA e un progetto di unboxing/installazione passo passo--passo.

 

 

Domande frequenti

 

D: Come garantite la precisione di taglio della macchina prima che lasci la fabbrica?

R: Ogni macchina viene sottoposta a un rigoroso test di funzionamento a secco continuo di 48- ore seguito da prove effettive di taglio del profilo. Utilizziamo interferometri laser per calibrare la precisione del posizionamento lineare e misuratori angolari digitali per verificare i tagli a 45 gradi e 90 gradi. Prima del pagamento del saldo finale vengono forniti un rapporto di ispezione di fabbrica firmato e un video dei profili di taglio specifici della macchina.

D: A quali standard industriali e di sicurezza internazionali è conforme questa sega da taglio?

R: La macchina è completamente conforme CE. Il layout standard prevede uno schermo di sicurezza pneumatico completo che si abbassa automaticamente prima dell'inizio del taglio, pulsanti di avvio di sincronizzazione a doppia-mano per eliminare i rischi per gli arti dell'operatore, un circuito di arresto di emergenza integrato e un sistema di interblocco di sicurezza che spegne istantaneamente i mandrini se le porte dell'armadio vengono aperte.

D: Il sistema di controllo CNC può leggere i dati di taglio grezzi direttamente dal software di progettazione di porte e finestre?

R: Sì. Il controller dispone di un'interfaccia dati aperta. Può importare file di elenchi di taglio (come i formati .csv, .txt o Excel) tramite USB o un cavo di rete RJ45. Abbiamo integrato con successo le nostre macchine con le principali suite software del settore come Orgadata LogiKal, PrefSuite, ReynaPro e SchüCal.

D: Qual è il vostro protocollo di supporto tecnico se un componente meccanico si guasta nella nostra fabbrica?

R: Offriamo una garanzia completa di 12 mesi su tutti i componenti strutturali e meccanici. In caso di problemi operativi, il nostro team di ingegneri fornisce una valutazione diagnostica tramite collegamento video entro 24 ore. Poiché utilizziamo marchi standard globali come Schneider per i componenti elettrici e HIWIN per le rotaie, i pezzi di ricambio possono essere acquistati localmente o spediti tramite corriere espresso internazionale (DHL/FedEx/UPS) entro 3-5 giorni lavorativi.

D: Quali sono le parti soggette ad usura di questa macchina e quanto durano in genere?

R: I principali elementi soggetti ad usura sono le lame della sega in metallo duro e i cuscinetti di bloccaggio in nylon. Con una produzione giornaliera standard di 8-ore di profili in alluminio architettonici, una lama in carburo di alta-qualità può funzionare per 3 o 4 settimane prima di richiedere l'affilatura. Ogni lama può essere riaffilata da 5 a 8 volte prima di dover sostituire completamente il nucleo.

D: Fornite servizi di installazione in loco e messa in servizio in fabbrica per acquirenti internazionali?

R: Offriamo due percorsi di supporto. Per la maggior parte delle regioni, forniamo manuali video altamente dettagliati,-con narrazione in inglese e schemi elettrici completi che consentono ai tecnici dell'impianto locale di completare facilmente la configurazione. In alternativa, per progetti di linee di produzione su larga scala-, possiamo inviare ingegneri applicativi sul campo presso la vostra struttura per l'assemblaggio fisico, la-calibrazione di precisione e la formazione del team di operatori (l'acquirente copre il biglietto aereo di andata e ritorno-, l'alloggio e una tariffa di progettazione giornaliera).

 

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